Zirkuitu inprimatu zurruneko plakek (PCB) ospe handia lortu dute elektronika industrian, substratu zurrun eta malguen abantailak konbinatzeko duten gaitasunagatik. Plaka hauek konplexuagoak eta populazio trinkoagoak diren heinean, gutxieneko traza-zabalera eta tartea zehaztasunez kalkulatzea funtsezkoa da errendimendu fidagarria bermatzeko eta seinaleen interferentziak eta zirkuitu laburrak bezalako arazoak saihesteko.Gida zabal honek PCB zurrunak fabrikatzeko traza minimoa eta tartea kalkulatzeko ezinbesteko urratsak azalduko ditu, kalitate handiko eta iraunkorrak diren PCB diseinuak garatzeko aukera emanez.
Rigid-Flex PCBak ulertzea:
Rigid-flex PCB plaka batean substratu zurrunak eta malguak konbinatzen dituen zirkuitu inprimatua da. Substratu hauek plaka bidezko zuloen bidez (PTH) konektatzen dira, eta PCBaren eremu zurrun eta malguen arteko konexio elektrikoak eskaintzen dituzte. PCBaren eremu zurrunak FR-4 bezalako material sendo eta ez-malguez eginak daude, eta eremu malguak, berriz, poliimida edo poliesterra bezalako materialez eginda daude. Substratuaren malgutasunari esker, PCB tolestu edo tolestu daiteke taula zurrun tradizionalekin eskuragarri ez dauden espazioetara egokitzeko. Rigid-flex PCB batean eremu zurrun eta malguen konbinazioak diseinu trinkoagoa eta malguagoa izatea ahalbidetzen du, espazio mugatua edo geometria konplexua duten aplikazioetarako egokia da. PCB hauek hainbat industria eta aplikaziotan erabiltzen dira, besteak beste, aeroespaziala, gailu medikoak, automobilgintzako elektronika eta kontsumo-elektronika. PCB zurrun-flexioek hainbat abantaila eskaintzen dituzte taula zurrun tradizionalen aldean. Ekipo elektronikoen tamaina eta pisua murrizten dute eta muntaketa prozesua erraztu dezakete konektore eta kable gehigarriak kenduz. Gainera, fidagarritasun eta iraunkortasun hobea eskaintzen dute, ohiko taula zurrunak baino huts-puntu gutxiago daudelako.
PCB malgu zurrunaren fabrikazioaren gutxieneko arrastoaren zabalera eta tartea kalkulatzearen garrantzia:
Arrastoaren gutxieneko zabalera eta tartea kalkulatzea funtsezkoa da PCB diseinuaren ezaugarri elektrikoetan zuzenean eragiten baitu.Arrastoaren zabalera nahikorik ezak erresistentzia handia eragin dezake, arrastoan zehar igaro daitekeen korronte kopurua mugatuz. Horrek zirkuituaren funtzionaltasun orokorrari eragin diezaiokeen tentsio-jaitsiera eta potentzia-galera eragin ditzake. Arrastoen tarte nahikorik ezak zirkuitu laburrak eragin ditzake ondoko arrastoek elkar ukitu dezaketelako. Honek ihes elektrikoa eragin dezake, zirkuitua kaltetu eta matxura bat eragin dezake. Gainera, tarte nahikorik ezak seinaleen diafonia ekar dezake, non arrasto bateko seinaleak ondoko arrastoekin oztopatzen duen, seinalearen osotasuna murriztuz eta datu-transmisioko akatsak eraginez. Gutxieneko aztarnaren zabalera eta tartearen kalkulu zehatza ere funtsezkoa da fabrikagarritasuna bermatzeko. PCB fabrikatzaileek gaitasun eta muga zehatzak dituzte arrastoen fabrikazio eta muntaketa prozesuei dagokienez. Gutxieneko traza-zabalera eta tarte eskakizunak betez, zure diseinua arrakastaz fabrikatu ahal izango dela ziurta dezakezu, hala nola zubi edo irekitzerik gabe.
Flexible zurrunaren PCB fabrikazioari eragiten dioten faktoreak Gutxieneko arrastoaren zabalera eta tartea:
Hainbat faktorek eragiten dute flexio zurruneko PCB baten traza minimoaren zabaleraren eta tartearen kalkuluan. Horien artean, korronte garraiatzeko ahalmena, funtzionamendu-tentsioa, material dielektrikoen propietateak eta isolamendu-eskakizunak daude. Beste faktore gako batzuk erabilitako fabrikazio-prozesua dira, hala nola, fabrikazio-teknologia eta ekipamendu-gaitasunak.
Aztarna baten korrontea garraiatzeko ahalmenak zehazten du zenbat korronte jasan dezakeen gehiegi berotu gabe. Korronte altuagoek aztarna zabalagoak behar dituzte gehiegizko erresistentzia eta beroa sortzea saihesteko. Funtzionamendu-tentsioak ere zeresan handia du, trazen arteko beharrezko tarteari eragiten baitio arkuak edo matxura elektrikoa saihesteko. Material dielektrikoen propietateek, hala nola, konstante dielektrikoa eta lodiera, PCB baten errendimendu elektrikoa eragiten dute. Propietate hauek arrastoaren kapazitatean eta inpedantzian eragiten dute, eta, aldi berean, nahi diren ezaugarri elektrikoak lortzeko beharrezkoak diren arrastoen zabalerari eta tarteari eragiten diote. Isolamendu-eskakizunek arrastoen arteko beharrezko tartea agintzen dute isolamendu egokia bermatzeko eta zirkuitu laburrak edo interferentzia elektrikoak izateko arriskua minimizatzeko. Aplikazio ezberdinek isolamendu-eskakizun desberdinak izan ditzakete segurtasun edo fidagarritasun arrazoiengatik. Fabrikazio-prozesuak eta ekipamendu-gaitasunak zehazten dute lor daitekeen gutxieneko traza-zabalera eta tartea. Teknika ezberdinek, hala nola, akuafortea, laser bidezko zulaketa edo fotolitografia, bere muga eta tolerantzia dituzte. Murrizketa hauek kontuan hartu behar dira gutxieneko arrastoaren zabalera eta tartea kalkulatzerakoan, fabrikagarritasuna bermatzeko.
Kalkulatu PCB malgu zurrunak fabrikatzeko gutxieneko traza-zabalera:
PCB diseinu baten traza minimoa kalkulatzeko, faktore hauek kontuan hartu behar dira:
Onartutako korrontearen garraiatzeko ahalmena:Aztarna batek gehiegi berotu gabe eraman behar duen korronte maximoa zehazten du. Hau arrastoari konektatutako osagai elektrikoen eta haien zehaztapenen arabera zehaztu daiteke.
Funtzionamendu-tentsioa:Kontuan hartu PCB diseinuaren funtzionamendu-tentsioa aztarnek beharrezko tentsioa matxuratu edo arkurik gabe maneiatu dezaketela ziurtatzeko.
Baldintza termikoak:Kontuan hartu PCB diseinuaren eskakizun termikoak. Korronte-ahalmen handiagoak bero gehiago sortzen du, beraz, baliteke arrasto zabalagoak behar izatea beroa eraginkortasunez xahutzeko. Bilatu tenperatura igoerari eta arrastoaren zabalerari buruzko jarraibideak edo gomendioak IPC-2221 bezalako estandarretan.
Lineako kalkulagailuak edo estandarrak:Erabili lineako kalkulagailu bat edo IPC-2221 bezalako industria estandar bat korronte maximoan eta tenperatura igoeran oinarritutako traza-zabalerak iradokitzeko. Kalkulagailu edo estandar hauek korronte dentsitate maximoa, espero den tenperatura igoera eta PCB materialaren propietateak bezalako faktoreak hartzen dituzte kontuan.
Prozesu errepikakorra:Baliteke arrastoen zabalerak iteratiboki egokitu behar izatea kalkulatutako balioetan eta beste kontu batzuen arabera, hala nola fabrikazio-murrizketetan eta seinalearen osotasun-baldintzetan.
Kalkulatu PCB malgu zurrunak fabrikatzeko gutxieneko tartea:
PCB plaka malgu zurrun batean arrastoen arteko gutxieneko tartea kalkulatzeko, hainbat faktore kontuan hartu behar dituzu. Kontuan hartu beharreko lehen faktorea matxura dielektrikoaren tentsioa da. Hau da ondoko arrastoen arteko isolamenduak apurtu aurretik jasan dezakeen tentsio maximoa. Matxura dielektrikoko tentsioa dielektrikoaren materialaren propietateak, ingurumen-baldintzak eta beharrezko isolamendu-maila bezalako faktoreek zehazten dute.
Kontuan hartu beharreko beste faktore bat creepage distantzia da. Creepage korronte elektrikoak arrastoen artean material isolatzailearen gainazalean zehar mugitzeko duen joera da. Fluxaren distantzia korronteak gainazal batean arazorik sortu gabe igaro dezakeen distantziarik laburrena da. Fluxu-distantziak funtzionamendu-tentsioa, kutsadura edo kutsadura-maila eta ingurumen-baldintzek zehazten dituzte.
Baimen-baldintzak ere kontuan hartu behar dira. Sakea arku edo zirkuitu laburra sor dezaketen bi zati eroale edo arrastoen arteko distantziarik laburrena da. Sakearen eskakizunak funtzionamendu-tentsioa, kutsadura-maila eta ingurumen-baldintzak bezalako faktoreek zehazten dituzte.
Kalkulu-prozesua sinplifikatzeko, IPC-2221 bezalako industria estandarrak aipa daitezke. Estandarrak arrastoen tarteari buruzko jarraibideak eta gomendioak eskaintzen ditu hainbat faktoretan oinarrituta, hala nola tentsio-mailak, isolamendu-materialen propietateak eta ingurumen-baldintzak. Bestela, PCB zurrunetarako diseinatutako lineako kalkulagailua erabil dezakezu. Kalkulagailu hauek hainbat parametro hartzen dituzte kontuan eta trazen arteko gutxieneko tartea ematen dute emandako sarreran oinarrituta.
PCB malgu zurrunak fabrikatzeko fabrikaziorako diseinua:
Fabrikaziorako Diseinua (DFM) PCB diseinu prozesuaren alderdi garrantzitsu bat da. Fabrikazio-prozesuak eta gaitasunak kontuan hartzea dakar diseinuak modu eraginkorrean eta fidagarrian fabrikatu daitezkeela ziurtatzeko. DFMren alderdi garrantzitsu bat PCBaren traza minimoa eta tartea zehaztea da.
Aukeratutako PCB fabrikatzaileak zeregin garrantzitsua betetzen du lor daitekeen arrastoaren zabalera eta tartea zehazteko. Fabrikatzaile ezberdinek gaitasun eta muga desberdinak izan ditzakete. Egiaztatu behar da fabrikatzaileak behar diren traza-zabalera eta tarte-baldintzak bete ditzakeela fidagarritasuna edo fabrikazioa arriskuan jarri gabe.
Diseinu prozesuaren hasieran aukeratutako fabrikatzailearekin komunikatzea oso gomendagarria da. Diseinuaren zehaztapenak eta eskakizunak fabrikatzaileekin partekatuz, balizko mugak edo erronkak identifikatu eta konpondu daitezke. Fabrikatzaileek diseinuaren bideragarritasunari buruzko iritzi baliotsuak eman ditzakete eta aldaketak edo planteamendu alternatiboak iradoki ditzakete behar izanez gero. Fabrikatzaileekin komunikazio goiztiarrak fabrikaziorako diseinua optimizatzen lagun dezake. Fabrikatzaileek fabrikazio prozesu eraginkorren diseinuari buruzko ekarpenak eman ditzakete, hala nola panelizazioa, osagaien kokatzea eta muntaketa kontuak. Lankidetza-ikuspegi honek azken diseinua fabrikagarria ez ezik, eskatutako zehaztapenak eta eskakizunak ere betetzen dituela ziurtatzen du.
Gutxieneko traza-zabalera eta tartea kalkulatzea urrats garrantzitsua da malgu zurruneko PCB diseinuan. Korronte-ahalmena, funtzionamendu-tentsioa, propietate dielektrikoak eta isolamendu-eskakizunak bezalako faktoreak arretaz kontuan hartuta, ingeniariek PCB diseinuak garatu ditzakete errendimendu, fidagarritasun eta iraunkortasun handiagoarekin. Gainera, fabrikazio-gaitasunak ulertzeak eta fabrikatzaileak hasiera batean inplikatzeak balizko arazoak konpontzen lagun dezake eta fabrikazio arrakastatsua ziurtatzen du. Kalkulu eta gogoeta hauekin armatuta, gaur egungo aplikazio elektroniko konplexuen eskakizun zorrotzak betetzen dituzten kalitate handiko PCB zurrunak sor ditzakezu.
Capel-ek PCB flexio zurruna onartzen du Min Line Space/ zabalera 0,035 mm/0,035 mm-koa.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd. 2009an bere flex zurrun pcb fabrika propioa ezarri zuen eta Flex Rigid PCB fabrikatzaile profesionala da. 15 urteko proiektuen esperientzia aberatsarekin, prozesu-fluxu zorrotzarekin, gaitasun tekniko bikainak, automatizazio-ekipamendu aurreratuak, kalitate-kontroleko sistema integrala, eta Capel-ek adituen talde profesional bat du bezero globalei doitasun eta kalitate handiko 1-32 geruzako flexio zurruna eskaintzeko. plaka, hdi Rigid Flex Pcb, Rigid Flex Pcb Fabrikazioa, zurrun-flex pcb muntaia, bira azkarra flex pcb, bira azkarra pcb prototipoak.Gure salmenta-aurreko eta salmenta osteko zerbitzu teknikoak eta puntualki bidaltzea ahalbidetzen dute gure bezeroek beren proiektuetarako merkatu-aukerak azkar aprobetxatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-abuztuaren 29a
Itzuli
