8 geruzako PCBen fabrikazio-prozesuak kalitate handiko eta fidagarriak diren plaken ekoizpen arrakastatsua bermatzeko funtsezkoak diren hainbat urrats dakartza.Diseinuaren diseinutik azken muntaketara arte, urrats bakoitzak ezinbestekoa du PCB funtzional, iraunkor eta eraginkorra lortzeko.
Lehenik eta behin, 8 geruzako PCB fabrikatzeko prozesuaren lehen urratsa diseinua eta diseinua da.Honek arbelaren plano bat sortzea, osagaien kokapena zehaztea eta arrastoen bideratzea erabakitzea dakar. Etapa honek, normalean, Altium Designer edo EagleCAD bezalako diseinu software tresnak erabiltzen ditu PCBaren irudikapen digitala sortzeko.
Diseinua amaitu ondoren, hurrengo urratsa zirkuitu plaka fabrikatzea da.Fabrikazio-prozesua substratu-material egokiena aukeratzen hasten da, normalean beira-zuntzez indartutako epoxi, FR-4 izenez ezagutzen dena. Material honek erresistentzia mekaniko bikaina eta propietate isolatzaileak ditu, PCB fabrikatzeko aproposa da.
Fabrikazio-prozesuak hainbat azpi-urrats hartzen ditu, besteak beste, grabatua, geruzak lerrokatzea eta zulatzea.Aguafortea substratutik gehiegizko kobrea kentzeko erabiltzen da, arrastoak eta padsak atzean utziz. Gero, geruza lerrokatzea egiten da PCBaren geruza desberdinak zehaztasunez pilatzeko. Zehaztasuna funtsezkoa da urrats honetan barneko eta kanpoko geruzak behar bezala lerrokatuta daudela ziurtatzeko.
Zulaketa beste urrats garrantzitsu bat da 8 geruzako PCB fabrikatzeko prozesuan.PCBan zulo zehatzak zulatzea dakar geruza ezberdinen arteko konexio elektrikoak ahalbidetzeko. Vias izeneko zulo hauek material eroalez bete daitezke geruzen arteko konexioak emateko, eta horrela PCBaren funtzionaltasuna eta fidagarritasuna areagotuz.
Fabrikazio-prozesua amaitu ondoren, hurrengo urratsa soldadura-maskara eta serigrafia aplikatzea da osagaiak markatzeko.Soldadura-maskara fotoirudiko polimero likidoaren geruza mehe bat da, kobre-arrastoak oxidaziotik babesteko eta muntatzean soldadura-zubiak saihesteko erabiltzen dena. Serigrafia geruzak, berriz, osagaiaren deskribapena, erreferentzia-izendatzaileak eta oinarrizko beste informazio batzuk eskaintzen ditu.
Soldadura-maskara eta serigrafia aplikatu ondoren, zirkuitu-plakak soldadura-pasta serigrafia izeneko prozesu bat egingo du.Urrats honek txantiloia erabiltzea dakar soldadura-pasta geruza mehe bat zirkuitu plakaren gainazalean uzteko. Soldadura-pasta aleazio metalikoko partikulaz osatuta dago, reflow soldadura-prozesuan urtzen diren osagaiaren eta PCBaren arteko konexio elektriko sendo eta fidagarria osatzeko.
Soldadura-pasta aplikatu ondoren, hautaketa-makina automatizatu bat erabiltzen da osagaiak PCBan muntatzeko.Makina hauek zehaztasunez kokatzen dituzte osagaiak diseinu-diseinuetan oinarrituta izendatutako eremuetan. Osagaiak soldadura-pastarekin mantentzen dira, aldi baterako konexio mekanikoak eta elektrikoak osatuz.
8 geruzako PCB fabrikatzeko prozesuaren azken urratsa reflow soldadura da.Prozesua zirkuitu-plaka osoa tenperatura kontrolatu baten menpe jartzea da, soldadura-pasta urtzea eta osagaiak plakari betiko lotzea. Reflow soldadura-prozesuak konexio elektriko sendoa eta fidagarria bermatzen du, gainberotzearen ondorioz osagaiak kalteak saihesten dituen bitartean.
Reflow soldadura-prozesua amaitu ondoren, PCB-a ondo ikuskatu eta probatzen da bere funtzionaltasuna eta kalitatea ziurtatzeko.Egin hainbat proba, hala nola ikusizko ikuskapenak, jarraitutasun elektrikoaren probak eta proba funtzionalak, akatsak edo arazoak identifikatzeko.
Laburbilduz,8 geruzako PCB fabrikatzeko prozesuataula fidagarri eta eraginkorra ekoizteko ezinbestekoak diren urrats kritiko batzuk dakartza.Diseinutik eta diseinutik fabrikaziora, muntaia eta probak arte, urrats bakoitzak PCBaren kalitate eta funtzionaltasun orokorrari laguntzen dio. Urrats hauek zehatz-mehatz eta xehetasunei arretaz jarraituz, fabrikatzaileek hainbat aplikazio-eskakizun betetzen dituzten kalitate handiko PCBak ekoitzi ditzakete.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-26
Itzuli
